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涼水塔鋼結構防腐油漆涂裝說明

發布日期:2017/4/17 瀏覽次數(shu): 611次
  涼水塔鋼結構防腐油漆涂裝說明
1、 主題內容與應用范圍
       本文對金陵涂料產品:金陵涂料高固態環氧低表面處理漆、金陵涂料可覆涂聚氨酯面漆配套的涂裝工藝作了具體說明。本文可用于鋼結構設備外壁防腐油漆涂裝施工指導。
2. 產品簡介及適用標準
      金陵涂料環氧痛通用底漆是一種雙組份聚酰胺固化的優良防腐底漆,固含量達57%;耐水,低溫可以固化。
      金陵涂料可覆涂聚氨酯面漆是一種耐候性優良的面漆、耐久、保光保色性極佳抗紫外線,不易泛黃、粉化,零下5℃也能固化,易于施工。固含量達56%;
      
3 .  涂裝方式和設備
       無氣噴涂:大流量高壓力比無氣噴涂設備一套,口徑0。53—0。68mm噴嘴若干。
       刷涂滾涂:推薦使用,注意調整油漆稀釋度及膜厚控制。(厚度控制取決于稀料加入量)
       電動/風動/噴砂打磨設備若干套
4 。涂裝環境和條件
4-1    有雨/霧/雪和風力超過6級等天氣不能施工;
4-2    溫度控制:被涂表面的鋼板溫度必須高與露點3℃。
4-3    濕度控制:施工濕度小于85%
5 。涂裝配套
       底  漆    SIGMA 280    50*3微米=150微米
       面  漆    SIGMA188    50*1 微米=50微米
6 。涂裝施工
 6-1   表面處理
6-1-1 噴砂除銹
6-1-1-1噴砂處理,應使表面達到Sa2級,確保表面無油、無脂、清潔、干燥。
6-1-1-2所有氣割,剪切機加工后的自由邊緣及銳角均應打磨至R2。
6-1-1-3所有焊接均應完整,焊渣必須清除,焊道應磨平光順。
6-1 施工前準備工作
6-1-1 將基料用動力工具攪拌均勻,按要求添加稀釋劑后再攪拌均勻。
6-1-2 對不易刷涂的邊緣/邊角/焊縫處應先進行預涂。
6-2 油漆涂裝
6-2-1 油漆的刷涂工藝
  根據刷涂品種和被涂物面積調配油漆量,做到配多少用多少,并注意雙組份產品的混合期效。SIGMA280在使用時應充分攪拌均勻,基料與固化劑的體積配比為4:1,稀料91-92加入量約5%(體積比)。控制干膜厚度每道50微米。在SIGMA 280干燥8小時后方可自身涂覆 。刷涂應注意表面平整、涂層光滑,無漏涂、露底、流掛、刷毛夾雜,共刷三道。
        SIGMA188在第三道底漆干燥12小時后方可涂覆,188的基料與固化劑的體積配比為7:1,共刷一道。稀料21-06加入量不超過8%,控制干膜厚度每道50微米。。刷涂應注意表面平整、涂層光滑、無漏涂、露底、流掛、刷毛夾雜。
  以上復涂間隔為該季節室外溫度20℃設置。
使用前需閱讀各產品說明書
6-3 油漆的保養。
          每道油漆施工后應注意保養,應避免受到雨淋。并事先關注天氣候。
   7      被涂工件保護
已涂裝工件應采取有效保護,防止涂層損傷和破壞
 8      油漆的修補
         油漆的修補包括焊接和吊裝,運輸過程中損壞部位。
         可根據具體情況按排時間,要求補涂工藝與整體施工工藝相同。
油漆的檢驗
9-1 為確保涂裝質量達到設計要求,工序檢驗和記錄應嚴格。
9-2 檢驗要求
9-2-1 表面處理:修補達ST3級;
9-2-2 外觀應均勻,平整,光潔,無露底,無漏涂,無流掛,無起泡。
9-2-3 漆膜檢驗厚度應達到兩個85%(即所測點的85%的點應達到設計膜厚,任和一點之厚應達到設計的85%。)
 
 10      聲明
        以上工藝說明在執行中發生特殊情況,請與鹽城市華鑫高空建修防腐有限公司聯系,以便共同研究解決
 
  

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